本文主要向大家介绍了机器人之爱啃萝卜仓储拣货机器人助力电商双11强化“智”拣，通过具体的内容向大家展现，希望对大家学习机器人有所帮助。

      　　双11对物流行业来说，是一场商品的“春运”，也是各企业仓库基础设施的一场“大考”。今年双11，电商巨头为了更好地服务网民，除了积极开展协调货源、后台系统维护等工作之外，还在仓储的另一个关键环节进行大胆创新，在原有管理人员的基础上，增加了智能机器人来协助进行仓储货品拣选的工作。

　　双11期间，爱啃萝卜机器人技术（深圳）有限责任公司（简称：爱啃萝卜）的仓储拣货机器人首先进入国内一家电商巨头的仓库里进行了小批量的试用，与仓库管理人员配合，进行了双11海量订单物品的拣货、搬运等工作，在试用过程中大显身手，显着地提升了仓储拣货的效率。

　　作为行业领先的机器人自主移动解决方案及机器人应用产品供应商，爱啃萝卜公司今年初就开始发力仓储搬运、拣货等重要市场的创新应用，借助其自身掌握的机器人自主移动核心技术，充分发挥柔性方案的巨大优势，根据不同行业客户的多样化需求，进行灵活的拓展应用。此次爱啃萝卜的仓储拣货机器人方案就是将机器人的自主移动技术与仓储拣货的实际应用成功结合起来。

　　具体应用为：该机器人按照仓储管理工程师的程序设定，从“泊车区”出发，跟随拣货员来到货品区前，助力拣货员完成订单货品的拣选工作，拣选完毕后，拣货员点击机器上的触屏按钮，机器人就会自己将货品运输至打包区域，将货品交给下一环节的工作人员。据了解，此款机器人可载重200kg，且在它工作过程中，可成功实现各类避障，如动态障碍、静态障碍、透明障碍以及立体障碍等。

　　电商客户负责人在试用后表示，以往双11这样的重要时段，都是扩充人员，强化培训后到岗工作，且该时期的拣货员需要拉着拖车平均每天走上20公里的路，即使如此大的劳力增加，但还是满足不了海量订单激增的处理需求。今年引入爱啃萝卜仓储拣货机器人后，大幅降低了拣货员的工作强度，现在拣货员花在运货路程的时间，连以前的一半都用不上了，机器人分担了大量的运输工作，成了拣货员“智”拣的好帮手。并且工作过程中实现标准化拣货与搬运任务的达成，稳定性、流畅性也非常明显，真正帮助到企业提升了仓储拣货的效率，为今年的双十一帮了大忙。

　　众所周知，机器人要像人一样“聪明”地移动，这是具有挑战性的难题。那么此款仓储拣货机器人是如何做到这一点的呢？爱啃萝卜公司如何给机器人赋予“行走的智慧”呢？

　　据悉，这背后就是爱啃萝卜公司所研发出来核心的机器人智能移动系统——AICANS系统。该系统成功实现了自主移动机器人独有的环境构建、实时定位、智能避障、路径规划、智能跟随以及自主回充等功能。且该系统与各传感器间的无缝对接与深度配合，使机器人不需要在地上铺设磁条或信标，就可以顺利完成货品运输任务。

　　此款仓储拣货机器人的优势在于：不需要对现有仓储环境进行改造，降低了仓储环境的部署成本，同时又能满足各类仓储升级的应用所需。

　　目前，经过电商巨头“双十一”这一波小批量的实测考验，爱啃萝卜公司的仓储拣货机器人成功地将技术与实际应用结合起来，赢得了电商巨头的认可，成为这家电商巨头仓储现场的“明星”。

　　最后，爱啃萝卜公司的工作人员向记者表示，“随着对各类仓库实测数据的积累和方案的进一步优化，我们的仓储拣货机器人很快就能为更多客户提供批量应用的服务，这也将推动仓储‘智’拣时代的到来。”

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